Sicurezza alimentare – Il ruolo cruciale delle macchine di produzione

Quando si parla di sicurezza alimentare, si pensa subito alle materie prime o al packaging. Eppure c’è un altro protagonista nell’intero processo: la macchina che produce e lavora l’alimento.

Pensiamo a forni, pastorizzatori, tostatori, essiccatori o estrusori. Il loro compito non è solo “scaldare”, ma assicurare che il trattamento termico sia davvero efficace nell’abbattere i microrganismi potenzialmente pericolosi.

Ed è qui che entra in gioco la validazione del processo termico

Validare un processo significa dimostrare, con dati oggettivi, che la macchina è in grado di raggiungere il livello di sicurezza richiesto nelle reali condizioni di utilizzo. Ma la sicurezza non si ferma qui. Una macchina alimentare è composta da numerosi elementi realizzati con materiali diversi: acciaio, plastica, vetro, guarnizioni e altri componenti. Tutte queste parti possono entrare in contatto con l’alimento e devono quindi essere valutate per verificarne l’idoneità, attraverso analisi di migrazione, test di screening e una valutazione del rischio specifica per ogni componente.

Infine c’è un aspetto fondamentale: la pulizia

Le procedure di sanificazione delle macchine alimentari devono essere adeguate. Per questo la Cleaning Validation permette di dimostrare, con evidenze documentate, che residui e contaminanti sono stati effettivamente rimossi, riducendo il rischio di contaminazioni microbiologiche, chimiche, fisiche e allergeniche.

Cosa possiamo fare in Mérieux NutriSciences

  • Eseguire la cleaning validation
  • Valutare la documentazione dei tuoi fornitori
  • Eseguire il risk assessment su ciascuna componente che verrà a contatto con l’alimento
  • Valutazione l’idoneità tecnologica dei materiali
  • Eseguire test di migrazione, di screening, su particolari contaminanti, e test anche direttamente sull’alimento, rilasciando la dichiarazione di conformità food-contact
  • Validare l’efficacia del processo termico

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