L’évaluation sensorielle et les tests consommateurs : des alliés stratégiques de la lutte contre le gaspillage alimentaire.
En 2017, la France réunit l’ensemble des acteurs de la chaîne alimentaire dans le Pacte national de lutte contre le gaspillage alimentaire. Le but était de réduire de 50% le gaspillage alimentaire d’ici 2025 pour les secteurs de la distribution et de la restauration collective, et d’ici 2030 pour les autres secteurs. Ces mesures réglementaires sont une réponse à une réalité mondiale.
Chaque année en France :
soit l’équivalent de
Ainsi, face à ces enjeux, Mérieux NutriSciences déploie une expertise 360° (voir ci-dessous) complète qui agit en amont pour prévenir le gaspillage et les pertes alimentaires. L’évaluation sensorielle est l’un des maillons qui transforme la perception humaine et les caractéristiques organoleptiques de vos produits en données techniques capables d’optimiser vos chaînes logistiques.
En effet, une déconnexion entre le produit et le consommateur peut générer du gaspillage alimentaire. Découvrez comment l’évaluation sensorielle comble cette lacune.
L’impact stratégique de l’analyse sensorielle et des tests consommateurs
Pour comprendre comment l’évaluation sensorielle se traduit par une meilleure efficacité financière et environnementale, nous pouvons observer trois piliers fondamentaux pour l’industrie :
Dans la recherche et le développement (R&D)
à travers des tests d’acceptation rigoureux, nous veillons à ce que le produit réponde aux attentes du consommateur (niveau d’appréciation des produits à DDM dépassée, nouvelles recettes, usages et attitudes sur le sujet de la durée de vie et de conservation des produits). Cela réduit drastiquement le risque de lancements ratés et l’élimination conséquente de lots entiers qui seraient rejetés par le marché.
Dans la production
grâce aux analyses sensorielles , l’utilisation de tests de différence (comme le test triangulaire) permet de s’assurer qu’un changement de fournisseur ou l’optimisation des processus de production n’auront pas d’impact sur la qualité organoleptique des produits. Si le panneau sensoriel ne détecte pas de différence entre l’ancienne et la nouvelle recette, la transition est validée en toute sécurité, évitant une dégradation de la qualité organoleptique.
Dans le contrôle de la qualité
la mise en œuvre de panels formés — soutenue par nos programmes de formation — permet la détection précoce des off-flavors (goûts indésirables). Identifier une défaillance sensorielle dès la production évite les rappels massifs, qui constituent une source majeure de pertes de produits et de coûts logistiques dans l’industrie.

Exemple de l’Upcycling et sous-produits :
l’utilisation de produits riches en nutriments tels que l’utilisation d’écorces, de graines et de marcs dans la reformulation de recettes ou la création de nouveaux produits (avec une volonté d’Économie Circulaire) n’est possible que s’il n’y a pas de diminution de la qualité des attributs organolectiques ou si le produit présente, en général, une bonne acceptation de la part des consommateurs.
Notre expertise en études sensorielles et en tests consommateurs assume un rôle essentiel à chaque étape de la chaîne de production, devenant un outil stratégique. En alignant la perception du consommateur avec l’efficacité productive, les entreprises non seulement protègent leur rentabilité, mais assument également un rôle actif dans la réduction de l’empreinte environnementale, où la qualité n’est pas sacrifiée au nom de la durabilité
Notre approche 360° contre le gaspillage alimentaire
D’autres causes typiques de pertes alimentaires peuvent être les suivantes :

Des défauts de produits
fréquents et affectant certains lots pour des raisons inconnues.
Des facteurs opérationnels
tels que la fréquence de maintenance et de nettoyage, la durée des postes de travail et la gestion des lots, peuvent entraîner de petites pertes quotidiennes sur les lignes de production. Celles-ci finissent par s’accumuler en un gaspillage plus important.
Les conditions de stockage
des matières premières et des produits finis, pouvant entraîner une détérioration incontrôlée et des pertes.
La circulation des produits et des personnes
dans l’usine, entraînant des contaminations croisées.
La courte durée de conservation des produits
qui rend difficile leur mise sur le marché dans les plus brefs délais.
Des pratiques inadéquates de la part des employés travaillant sur la chaîne
le taux de rotation élevé dans le secteur et les difficultés d’embauche rendent difficile la formation des travailleurs aux bonnes pratiques de fabrication et à l’HACCP.
Chez Mérieux NutriSciences, nous comprenons que la durabilité et la rentabilité doivent aller de pair. Au delà de l'évaluations sensorielles , les études à façon du Silliker® Food Sciences Center et nos formations sectorielles (pour l’Industrie Agroalimentaire, la distribution et la restauration), vous permettent une approche complète dans la lutte contre le gaspillage alimentaire pour qu’elle soit moteur d'innovation et de confiance pour le consommateur.

Nous vous proposons un accompagnement sur mesure en fonction de vos problématiques logistiques et réglementaires.

